В последнее время на территории России отмечается существенное повышение спроса на закаленное стекло и изготовленные из него конструкции. Это связано с повышенной механической прочностью и безопасностью использования этого материала в сравнении с аналогами.
Содержание
Для справки: в большинстве европейских стран сегодня для остекления верхних этажей зданий разрешено использование только закаленного стекла, поскольку при разрушении оно не образует крупных осколков, способных травмировать находящихся под окнами людей.
Как изготавливается закаленное стекло?
Закаленное стекло (сталинит), по сути, является обыкновенным листовым стеклом, подвергнутым в специальных условиях термической обработке, основная цель которой – обеспечить конструкции механическую прочность и структуру, которая при разрушении не дает крупных осколков.
Для производства сталинита подходит полированное, неполированное, узорчатое стекло, стекло с низкоэмиссионным покрытием различной толщины (стандартно 4 - 19 мм), максимальный размер которого составляет 2100х3000 мм. Изделия с большими габаритами для закаливания требуют соблюдения особых условий. Стекло тщательно проверяется на наличие дефектов и трещин. Если есть такая необходимость, листы предварительно декорируются, в них выполняются пазы и отверстия, обрабатываются кромки. Это обусловлено тем, что готовый сталинит практически не поддается механической обработке.
Получают сталинит в соответствии с установленным ГОСТ 30698-2000 процессом - путем равномерного нагрева стеклянных заготовок в специальных закалочных установках до температуры размягчения - 650-730С. Затем следует быстрое охлаждение листов в обдувочном отделении печи струями холодного воздуха под давлением. В ходе указанного технологического процесса во внутренних слоях стекла возникает растяжение, а во внешних – напряжение сжатия, что и обеспечивает стеклу улучшенные характеристики. Таким образом, закаленное стекло:
- в 6-7 раз прочнее исходного материала – предел прочности при изгибе такого стекла составляет до 250 МПа (сталинит толщиной 4 мм выдерживает нагрузку от удара при падении мягкого тела (мешка с дробью) весом 45 кг с высоты 1.2 м);
- не чувствительно к перепадам температур в пределах -60 - +300 С (предел термостойкости - до 1800 С);
- при разрушении разбивается на множество мелких осколков (0.5 - 2х см в диаметре), не имеющих острых граней;
- может подвергаться пескоструйной обработке (так получают закаленное матовое стекло) и другим методам декорирования.
Наиболее слабым местом листов сталинита являются его кромки. Именно потому при выполнении монтажных работ от специалистов требуется максимум внимания и аккуратности. Зато после завершения установки такие светопрозрачные конструкции выдерживают самые серьезные нагрузки.
Процессы, происходящие во время закалки стекла, никак не влияют на оптические показатели материала, что является еще одной причиной высокой популярности данного метода.
Сфера использования закаленного стекла
С каждым годом сфера использования сталинита все больше расширяется. Сегодня данный материал применяют:
- В остеклении высотных зданий и создании светопрозрачных конструкций в местах массового пользования – торговых центрах, театрах, больницах, спортивных комплексах и т. д.
- В строительстве теплиц.
- Для изготовления прозрачных дверей, офисных перегородок, отделений магазинов в торговых центрах.
- В производстве стеклопакетов повышенной прочности, рекламных щитов и наружных световых табло.
- В изготовлении мебели.
- Для остекления остановок общественного транспорта и создания других заграждений.
- В автомобильной промышленности – стекла для наземного автотранспорта, в том числе вагонов метрополитена, пассажирских поездов и специализированной техники.
- В создании бытовой техники – микроволновых, индукционных и духовых печей, газовых плит.
Декоративные свойства сталинита: закаленное матовое стекло
Закаленное стекло обладает всеми декоративными свойствами, присущими обыкновенному листовому стеклу. Оно прекрасно поддается пескоструйной обработке, позволяющей наносить на поверхность любые узоры и фактуры. Также придание декоративных свойств сталиниту возможно путем использования метода шелкографии. Это позволяет создавать не только прочные и безопасные, но и эстетически привлекательные светопрозрачные конструкции, что является немаловажным фактором в наше время.
Сырье для производства закаленного стекла
Технология, используемая сегодня для изготовления сталинита, предполагает применение материалов, не содержащих силикатов, тяжелых металлов, летучих органических растворителей или иных веществ, способных негативно повлиять на состояние озонового слоя нашей планеты. Также данные материалы не имеют в своем составе репротоксичных и канцерогенных веществ, а значит, могут утилизироваться после использования как стандартные бытовые отходы.
Твердыми отходами при производстве сталинита являются гофрокартон, бумага, бой стекла, мягкий ДВП. Каждый из этих материалов может быть подвергнут вторичной переработке.
GLASS СТРОЙ: ваш изготовитель светопрозрачных конструкций
Являясь одним из лидеров московского рынка по изготовлению стеклянных конструкций, компания Гласстрой обеспечивает вам следующие преимущества:
- оперативность выполнения заказов любого объема;
- адекватные цены на закалку стекла и другие виды обработки этого материала;
- акции и скидки для постоянных клиентов;
- широкий ассортимент стекла разного типа на складе;
- оперативная доставка;
- качественная упаковка и доставка в регионы удобным вам способом;
- широкий спектр услуг по обработке стекла.
Мы всегда открыты для сотрудничества с новыми заказчиками и готовы рассмотреть все предложения по созданию взаимовыгодных договоренностей. Исчерпывающую информацию о деятельности и условиях работы компании Гласстрой предоставит наш менеджер по телефону: +7 (495) 543-02-55.
